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拉緊裝置是網(wǎng)帶輸送機(jī)的重要組成部分，關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行和使用壽命。拉緊裝置形式多樣，合理選擇網(wǎng)帶輸送機(jī)拉緊裝置十分重要。

1.網(wǎng)帶輸送機(jī)的拉緊裝置功能 

為了保證網(wǎng)帶輸送機(jī)的正常工作，拉緊裝置是網(wǎng)帶輸送機(jī)不可缺少的一部分。其主要功能包括:

 　 1)確保網(wǎng)帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)有足夠的拉力。從而可以保證驅(qū)動(dòng)裝置所依靠的摩擦傳動(dòng)必須傳遞牽引力，才能驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)的正常運(yùn) 

　  2)為保證帶拉緊點(diǎn)較小的軸承支座的必要拉力，限制輸送帶在托輥組之間的凹陷，保證網(wǎng)帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，不引起輸送帶松弛引起的打滑、偏差等現(xiàn)象。

 　 3)補(bǔ)償塑性變形和過(guò)渡條件下輸送帶伸長(zhǎng)的變化。

「網(wǎng)帶輸送機(jī)」網(wǎng)帶輸送機(jī)的三種結(jié)構(gòu)對(duì)比

 　　由于載荷的變化會(huì)引起輸送帶長(zhǎng)度的變化，蠕變也會(huì)引起輸送帶的伸長(zhǎng)，拉緊力也在變化，必須定期調(diào)整拉緊滾筒的位置，以保證網(wǎng)帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

 　　4)為重新連接輸送帶做好必要的行程準(zhǔn)備。

每個(gè)網(wǎng)帶輸送機(jī)都有若干個(gè)接頭。在一定的時(shí)間內(nèi)，關(guān)節(jié)可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以頭部必須切除并重新做。所述網(wǎng)帶輸送機(jī)是由網(wǎng)帶輸送機(jī)的拉緊裝置與負(fù)載以外的輸送帶組成。

2.長(zhǎng)距離輸送機(jī)的拉緊裝置應(yīng)滿足要求

 　　大型網(wǎng)帶輸送機(jī)的拉緊裝置必須滿足以下技術(shù)要求: 

　　1)拉力的自動(dòng)調(diào)節(jié)可以隨著輸送帶拉力的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)拉力和拉緊行程，始終保持輸送帶規(guī)定的撓度，使傳動(dòng)滾筒向點(diǎn)和離點(diǎn)的拉力比保持恒定。

 　　2)響應(yīng)速度是衡量拉緊裝置性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。

 　　3)不會(huì)出現(xiàn)死區(qū)，即當(dāng)擰緊滾筒向相反方向移動(dòng)時(shí)，拉力不會(huì)突然改變。特別是對(duì)于尾部有槽的高凹陷輸送機(jī)，在制動(dòng)時(shí)，由于槽的懸垂會(huì)導(dǎo)致皮帶折疊變形嚴(yán)重，導(dǎo)致煤的下落。

3.網(wǎng)帶輸送機(jī)的三種形式的拉緊裝置

 　　拉緊裝置按其工作原理不同一般可分為:固定式拉緊裝置、重錘式拉緊裝置、自動(dòng)拉緊裝置。

 　　1)固定拉緊裝置 

 　　固定拉緊裝置拉緊滾筒在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中是固定的，其拉緊行程可通過(guò)手動(dòng)和電動(dòng)兩種方式調(diào)節(jié)。

 　　優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工作可靠。缺點(diǎn)是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中不能及時(shí)補(bǔ)償輸送帶的彈性變形和塑性伸長(zhǎng)，導(dǎo)致拉力降低，可能導(dǎo)致輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑。

 　　常用的固定拉緊裝置有螺旋拉緊裝置和絞車(chē)?yán)o裝置。

 　　(1)螺桿拉緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但拉緊力大小不易把握，工作過(guò)程不能保持恒定。一般用于長(zhǎng)度小于100m、功率小于100萬(wàn)的輸送機(jī)上，可根據(jù)長(zhǎng)度的1%-1.5%選擇擰緊行程。 「網(wǎng)帶輸送機(jī)」網(wǎng)帶輸送機(jī)的三種結(jié)構(gòu)對(duì)比 

 　　(2)固定式絞車(chē)?yán)o系統(tǒng)是采用小型絞車(chē)?yán)o，絞車(chē)一般用蝸輪減速器帶動(dòng)滾筒來(lái)卷繞鋼絲繩，從而拉緊輸送帶。

 　　優(yōu)點(diǎn):體積小，拉力大，廣泛應(yīng)用于井下網(wǎng)帶輸送機(jī)。

 　　缺點(diǎn):只能根據(jù)需要的拉緊力產(chǎn)生固定的拉緊力。當(dāng)絞車(chē)和控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，網(wǎng)帶輸送機(jī)不能產(chǎn)生恒拉力或拉力失效，其安全性和可靠性相對(duì)降低。

 　　2)錘式拉緊裝置 

 　　重錘式拉緊裝置利用重錘的重量產(chǎn)生拉緊力，保證輸送帶在各種工況下的拉緊力恒定，可自動(dòng)補(bǔ)償溫度變化和磨損引起的輸送帶伸長(zhǎng)變化。

 　　重力拉拉系統(tǒng)的力學(xué)特性為恒拉拉力和變拉拉位移。 

 　　優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小，是一種廣泛應(yīng)用較為理想的拉緊裝置。

 　　缺點(diǎn):拉緊力無(wú)法調(diào)整。在輸送機(jī)啟動(dòng)階段，當(dāng)輸送量發(fā)生變化時(shí)，輸送帶處于拉力狀態(tài)，導(dǎo)致輸送帶發(fā)生滑移。不適當(dāng)?shù)睦o力使輸送帶在啟動(dòng)過(guò)程中容易發(fā)生振動(dòng)，運(yùn)行不穩(wěn)定。受布置空間的限制，拉拉位移不能過(guò)大。

 　　重錘拉緊裝置包括垂直拉緊裝置和小車(chē)?yán)o裝置。

 　　(1)垂直拉緊裝置能保證輸送帶在各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下具有恒定的牽引力，能自動(dòng)補(bǔ)償輸送帶的伸長(zhǎng)，適用于長(zhǎng)距離固定網(wǎng)帶輸送機(jī)。

 　　缺點(diǎn):更換滾筒較多，物料容易落入輸送帶與拉緊滾筒之間損壞輸送帶;拉緊滾筒、重錘和沖程需要有足夠的空間來(lái)保證拉緊，不能在空間有限的情況下使用。

 　　(2)小車(chē)式拉緊裝置適用于長(zhǎng)距離、大功率輸送機(jī)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，應(yīng)首選。

 　　3)自動(dòng)拉緊裝置 

　　自動(dòng)拉緊裝置是一種理想的拉緊裝置，它能根據(jù)網(wǎng)帶輸送機(jī)的不同工作條件自動(dòng)調(diào)整拉緊力。自動(dòng)拉緊裝置有很多種，如自動(dòng)絞車(chē)?yán)o裝置和自動(dòng)液壓拉緊裝置。

 　　(1)自動(dòng)絞車(chē)式拉緊裝置由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器、卷筒、等高壓皮帶拉緊裝置,同時(shí)配有拉力傳感器,輸送帶拉力的決心,當(dāng)輸送帶拉力變化,超出了輸送機(jī)的運(yùn)行范圍,快速自動(dòng)拉緊裝置,確保輸送帶拉力的有效運(yùn)行調(diào)整。

 　　然而，由于壓力傳感器質(zhì)量差以及機(jī)械系統(tǒng)慣性和信號(hào)滯后的影響，自動(dòng)絞車(chē)?yán)o裝置出現(xiàn)誤動(dòng)作現(xiàn)象，影響了自動(dòng)絞車(chē)?yán)o裝置的使用。

 　　(2)液壓拉緊裝置是由液壓站生產(chǎn)的液壓拉緊裝置，通過(guò)液壓缸對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行緊固，根據(jù)需要調(diào)整皮帶機(jī)的運(yùn)行工況。

 　　不僅快速響應(yīng),可以避免“破碎帶、漂移帶、打滑”現(xiàn)象的傳送帶在啟動(dòng)時(shí),減少緊拉的影響優(yōu)勢(shì),但也有一個(gè)拉緊力精度高,完全滿足要求的拉緊力的1.4~1.5倍正常拉緊力和可以平穩(wěn)過(guò)渡,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的拉緊裝置。

 　　對(duì)于重力拉緊和液壓拉緊裝置，膠帶機(jī)正常工作時(shí)拉緊力基本保持不變，但對(duì)于鋼絲繩絞車(chē)?yán)o裝置的使用，為了保證拉緊力，膠帶機(jī)還需要增加拉力檢測(cè)裝置。

 　　從以上分析可知，在設(shè)計(jì)用于惡劣環(huán)境的網(wǎng)帶輸送機(jī)拉緊裝置時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用重錘拉緊裝置。如果重錘拉緊裝置不能滿足使用要求，則選擇自動(dòng)拉緊裝置中的液壓拉緊裝置或固定拉緊裝置中的絞車(chē)?yán)o裝置。

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